精密冲压件翻过的主要优点:
1、用翻边方法可以加工形状复杂且具有良好刚度和合理空间形状的精密冲压件;
2、在生产冲压件中可以广泛地用来代替无底拉深件和先拉深后切底工序;
3、由于用翻边工序可以代替南非经儿道工序才能制成的无底工件,从而可大大提高劳动生产率,节约部分拉深件用的模具,降低工件的制造成本;
4、由于冲压件翻边时,精密冲压件的外缘(指孔翻边)只需要把被切掉的部分翻成所需的形状,专业线成型生产,因而节约了材料;
5、用翻边成形法,可以代替某此复杂工件形状的拉深工作,因此翻边特别适用于小批量试制性生产。
冷冲压工艺的分类由于冲压件的形状,尺寸和精度不同,冷冲压的方法是多种多样的。根据材料的变形特点和企业的现有习惯,冷冲压的基本过程可分为两类:分离过程和塑性变形过程。分离过程是冲压过程,优质线成型生产,其中冲压件沿所需的轮廓彼此分开,并获得一定的截面质量。塑性变形过程是一种压制加工方法,其使冲压坯料塑性变形而不破坏裂缝以获得所需形状和尺寸的一部分。为了提高劳动生产率,通常将两个或多个基本过程组合成一个过程,这称为复合过程。主要冲压工艺的分类如下表所示。
在加工冲压件时,必须注意加工过程中冲压零件的注意事项。使用冲压机或模具等冲压设备时,应注意确保不能沿正确的位置进给。或者你不能在一定的差距。为确保模具零件的紧固,请注意不要改变模具的安装位置,以免刮伤和挤压工件表面并影响工件表面的质量。在准备原料时,一定要遵循技术规范,注意原料的尺寸精度,并严格检查原料的规格和等级。有必要定期检查冲压件的**部分,然后进行生产。加强检查,太仓线成型生产,防止事故发生,防止工作部件和导向部件因长期运行而磨损。严格遵守加工冲压件时应注意的事项,并注意避免不必要的损坏和丢失。