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冲压加一般用到的材料有冷轧板、热轧板、镀锌板，铜，铝板，铝型材，不锈钢等，一般需从其用途及成本上来考虑。

（1）冷轧板主要用电镀和烤漆件，投入低易成型。

（2）热轧板也是用电镀和烤漆件，专业车削件厂家，投入低但难成型，主要用平板件。

（3）镀锌板分两种，一种主要不作表面处理投入高，另一种主要用于喷涂件。

（4）铜主要用导电作用料件，其表面处理是镀镍、镀铬，或不作处理。

（5）铝板一般用表面铬酸盐，太仓车削件厂家，氧化，镀银，镀镍等工艺。

（6）铝型材是截面结构复杂的料件，大量用于各种插箱，表面处理同铝板。

（7）不锈钢主要用不作任何表面处理的工件。

冲压件加工设计原则

首先设计的冲压件必须满足产品的使用与技术性能，并且还要容易组装和修配；

然后其必须有利于提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗，在允许的情况下采用价格低廉的材料，尽可能使零件做到无废料及少废料；

接着就是在设计的时候形状一定要简单，结构要合理，这样有利于简化模具的结构，简化工序的数量，也就是用较少、简单的冲压工序来完成整个零件的加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，优质车削件厂家，以提高劳动生产率。

设计的冲压件，在保证能正常使用情况下，尽量使尺寸精度等级及表面粗糙度等级要求低一些，并有利于产品的互换，减少废品、保证产品质量稳定。设计的冲压件，应有利于尽可能使用现有设备、工艺装备和工艺流程对其进行加工，并有利于冲模使用寿命的延长。

与其他加工相比，金属冲压件加工有哪些优势？ 1，冲压加工效率高，操作方便。很容易实现机械化和自动化。由于冲压依靠模具和冲压设备来完成加工，普通压力机的冲程数可以达到每分钟几十次，而高速压力应该是几分钟甚至数千次。每个冲压行程都可能会有冲压！ 2个冲压件被加工成具有复杂形状的大范围零件，例如小到时钟的秒表，专业车削件厂家，大到汽车纵梁，盖子等，加上冲压过程中材料的冷变形硬化效果，冲压的强度和刚度都非常高。事实上，金属冲压件五金行业的产业调整仍在继续。除了本节的历史，中国五金制品协会还在不断引导行业不断创新，提高质量，增加附加值和数量。扩张正在增加。