拉伸期间经常遇到的问题。当壁上的拉应力**过材料的强度较**,产品将破裂,并且裂缝通常出现在冲头的壁上略**拐角处。影响产品开裂的因素是:材料的拉伸性能,材料的直径和厚度,拉伸系数,凹凸模具的圆角半径,压边力,摩擦系数等。凹凸模具的圆角半径太小,线成型供应,太尖锐,专业线成型供应,容易使产品破裂。修复模具的一般方法是找到增加圆角,平滑圆角和抛光的方法,这是不好的。在生产时也可以添加油,特别是用于拉伸特殊油,优质线成型供应,这是非常有效的。在设计冲压模具时,您可以在客户的产品要求允许时尽可能地增加圆角。不要太尖锐。有些设计不太懂。尝试模具时,设计的拉丝模具会破裂。非常强大,我想厌倦钳工!修理模具很烦人。拉伸时,使用必要的润滑,这有利于拉伸过程的顺利进行并改善壁厚的减少。然而,必须注意的是,润滑剂只能施加到模具的工作表面上,并且润滑剂不应该在材料的接触表面上润滑,因为坯料的凸起和表面是有利的摩擦,可以防止材料滑动和拉动。破裂和变薄。
冲压的流程
根据冲压件结构的差异,工艺流程可各不相同,但总的不**过以下几点。
(1)下料:下料方式有各种方式,主要有剪床、冲床、数控机床、激光切割和锯床等。
(2)钳工:包括沉孔、攻丝、扩孔、钻孔,攻丝英制底孔。
(3)翻边:又叫抽孔、翻孔,就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔,再攻丝避免滑牙。
(4)冲制:是利用模具成形的工序,一般有冲孔、切角、落料、冲凸包,冲撕裂、抽孔、成形等方式。
(5)压铆:压铆主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等,其是通过液压压铆机或冲床来完成操作。
(6)折弯:折弯就是将平板件折成立体的零件。需要有折床及相应折弯模具完成。
常用冷冲压材料
冷冲压用材料大部分是各种规格的板料、带料和块料。板料的尺寸较大,一般用于大型零件的冲压。对于中小型零件,多数是将板料剪裁成条料后使用。带料(又称卷料)有时各种规格的宽度,展开长度可达几十米。
适用于大批量生产的自动送料,材料厚度很小时也可做成带料供应。块料只用于少数钢号和价钱昂贵的有色金属的冲压。
常用材料有:
①黑色金属:普通碳素结构、优质碳素结构钢、合金结构钢、碳素工具钢、不锈钢等。对冷轧钢板,根据国家标准GB708——1988规定,按轧制精度(钢板厚度精度)可分为A、B级:
A——较高精度
B——普通精度
对厚度4mm以下的优质碳素结构钢冷轧薄钢板,优质线成型供应,根据GB13237——1991规定,按钢板表面质量可分为IIIIII三种,按拉深级别又可分为Z、S、P三级。
I——高0级的精整表面;
II——较高0级的精整表面;
III——普通的精整表面。
Z——较深拉深级;
S——深拉深级
P——普通拉深级。
①有色金属:纯铜、黄铜、青铜、铝等。
②非金属材料:纸板、胶木板、橡胶板、塑料板、纤维板和云母等。